Eletrocentro e Painéis Elétricos

Salas elétricas modulares para mineração, celulose, usinas e indústrias, fabricadas no Grupo MSE com segurança e foco total em prazo.

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Sala Elétrica Integrada com Controle de CAPEX

Na MSE, o projeto da planta e a sala elétrica caminham juntos desde as fases iniciais. Essa integração permite decisões mais precisas sobre cargas, layout, sistemas e custos, e a fabricação na STI Electric cria uma base confiável para aprovação de CAPEX, energização no prazo e operação de longo prazo.

Especificação técnica e econômica é o primeiro passo de um eletrocentro.

Consultoria elétrica • Estudo de Cargas e Curto-Circuito • Comparativo Alvenaria x Eletrocentro • Estimativa de Investimento • Projeto Elétrico e da Sala • Fabricação e Testes em Fábrica (FAT) • Transporte, Içamento e Energização (SAT)

Diagnóstico e Especificação (FEL 1)

Cargas, tensões, curto-circuito, normas, comparativo com alvenaria e CAPEX com contingência.

Projeto Elétrico e da Sala (FEL 2)

Unifilar, arranjo dos painéis, climatização, pressurização, incêndio e SPDA, compatibilizados com a obra civil.

Fabricação e Testes em Fábrica (FEL 3)
(FEL 3)

Cubículos de MT, trafo a seco, QGBT, CCM, UPS, automação, HVAC e SPCI montados e interligados na STI Electric, com testes funcionais (FAT) acompanhados pelo cliente.

Içamento, Comissionamento e Energização

Transporte, içamento sobre base pronta, interligações, testes em campo (SAT), energização assistida e entrega do as built.

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Especialidades

Eletrocentros e painéis desenvolvidos de forma integrada entre projeto e fabricação, com foco em segurança, prazo de energização e desempenho operacional, apoiando decisões de investimento e a execução do empreendimento.

Eletrocentros (E-Houses)

Módulos metálicos sobre pilotis

Porão de cabos e plataformas

Transporte e içamento

Trafo a seco com gabinete

Painéis de Média Tensão SM6

Cubículos SM6 Schneider até 24 kV

Parceria na montagem do SM6

Proteção e medição

Monitoramento remoto

Painéis de Baixa Tensão

Quadro geral de baixa tensão (QGBT)

Transferência automática (QTA)

Quadro nobreak (QDNB)

Ensaios NBR IEC 61439

Projetos Elétricos, Energia e Missão Crítica

Estudos de curto-circuito e seletividade

Projetos de subestações

Sistemas elétricos de potência (SEP)

Data centers e missão crítica

Automação, Controle e CCM

Quadros de automação (QA)

Centros de controle de motores

Inversores e soft-starters

Integração com o sistema da planta

Serviços Auxiliares e Energia Contínua

Serviços auxiliares CA (QSACA)

Corrente contínua (QDCC)

Banco de baterias e UPS

Iluminação de emergência

Climatização e Pressurização

HVAC para salas elétricas

Pressurização positiva com filtragem

Controle de temperatura e poeira

Ambientes agressivos

Retrofit e Modernização

Modernização de salas existentes

Substituição de painéis obsoletos

Ampliação de capacidade

Intervenção com a planta operando

Segurança e Combate a Incêndio

SPCI: detecção, sirene e acionadores

Iluminação de emergência

Controle de acesso

Adequação à NR-10

Testes, Comissionamento e Startup

Testes em fábrica (FAT)

Testes em campo (SAT)

Energização assistida

Treinamento da operação

Quadros de Distribuição e Iluminação

Distribuição de força (QDF)

Distribuição de iluminação (QDL)

Força e iluminação (QDFL)

Bomba de recalque (QBR)

Integração e Soluções Inteligentes

Integração com painéis e automação

Sistemas testados e parametrizados

Racks de TI e central de incêndio

Manutenção facilitada e acessível

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Como estruturamos nossos eletrocentros:

Projeto e fabricação integrados

Integração entre engenharia da planta, projeto elétrico e fábrica de painéis desde a concepção.

Compatibilização com a obra

Base civil, dutos e interligações definidos junto com a engenharia, sem retrabalho em campo.

Base técnica para orçamento

Especificação consolidada para estimativas consistentes de custo e cronograma.

Testes em fábrica

Painéis e sistemas testados e aprovados na STI antes do embarque, reduzindo ajustes em campo.

Suporte à decisão
de CAPEX

Comparativo alvenaria x eletrocentro com menor nível de incerteza técnica.

Salas prontas para energizar

Eletrocentros entregues montados, interligados e pré-comissionados.

Gestão de riscos do projeto

Redução de riscos técnicos, financeiros e operacionais, do projeto à energização.

Engenharia aplicada à operação

Sala projetada para manutenção segura, NR-10 e expansão futura da planta.

Previsibilidade de prazo e desempenho

Fabricação paralela à obra civil e maior previsibilidade da data de energização.

Eletrocentro como base da energização do ativo

Eletrocentros bem especificados reduzem riscos e asseguram que o CAPEX aprovado se converta em energia no prazo, com custo e desempenho previsíveis.

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Quando o eletrocentro se torna estratégico?
se tornam estratégicos?

O eletrocentro se torna estratégico quando a energização define o início da operação — em implantações, expansões ou modernizações. É nesse momento que projeto e fabricação precisam caminhar juntos, dar previsibilidade ao CAPEX e garantir que a sala elétrica chegue pronta, testada e no prazo que o investimento exige.

Luiz Moacyr Spagnuolo

Fundador da MSE

Nossa Estrutura

Engenharia, fábrica de painéis e obra integradas a favor do cliente.

Nossos eletrocentros são desenvolvidos com o apoio de uma estrutura técnica robusta: 47 anos de história da MSE e a STI Electric, fábrica de painéis do Grupo MSE, com processos consolidados e integração direta com a obra. Essa base garante profundidade técnica, qualidade de fábrica e segurança para projetos elétricos de alta complexidade.