O que é um projeto elétrico industrial

Conjunto de estudos, cálculos, especificações e desenhos que dimensionam e detalham a infraestrutura elétrica de uma indústria, do ponto de entrega à última carga. Abrange:

• Média e baixa tensão: subestação, transformadores, QGBTs/QDLs, barramentos e cabos;
  
  
• Proteção e seletividade: disjuntores, fusíveis, relés, ajustes e coordenação;
  
  
• SPDA e aterramento: proteção contra descargas e malhas equipotenciais;
  
  
• Iluminação e tomadas técnicas: eficiência e ergonomia;
  
  
• Backups: grupos geradores, UPS/nobreaks, chaveamento e paralelismo quando aplicável;
  
  
• Automação/supervisão: medição, SCADA, submedições e integração com o processo;
  
  
• Eficiência energética e qualidade de energia: VFDs, fator de potência, harmônicos e quedas de tensão.
  

Por que investir (benefícios principais)

• Segurança e compliance: redução de riscos de choque/incêndio e atendimento normativo;
  
  
• Confiabilidade: menos paradas e perdas de lote por falhas elétricas;
  
  
• Eficiência: menor consumo específico (kWh/unidade) e melhor uso de demanda;
  
  
• Escalabilidade: infraestrutura preparada para expansões e novos equipamentos;
  
  
• Manutenibilidade: organização, acessos e identificação que reduzem MTTR;
  
  
• Rastreabilidade: submedições para gestão de custos por área/linha.
  

Etapas do desenvolvimento (MSE)

1. Análise de demanda e premissas
   Cargas atuais/futuras, regime de operação, criticidade, ambiente e interligações com utilidades (HVAC, vapor, ar comprimido, automação).
   
   
2. Estudos e cálculos
   
   
   • Fluxo de carga e quedas de tensão;
     
     
   • Curto-circuito (MT/BT);
     
     
   • Coordenação e seletividade (ajustes de relés/disjuntores);
     
     
   • Partida de motores (corrente, impacto de tensão);
     
     
   • Fator de potência e harmônicos (correção/mitigação).
     
     
3. Arquitetura elétrica
   Definição de arranjo (radial, anel, duplo barramento, redundâncias), níveis de curto, classes de isolamento e filosofia de proteção.
   
   
4. Especificações e detalhamento (BIM)
   Unifilares, trilhos e leitos, roteamento de cabos, listas de materiais, diagramas lógicos, layout de subestação e salas elétricas, memoriais e cadernos de montagem.
   
   
5. Obra, testes e comissionamento
   FAT/SAT quando aplicável, testes funcionais, parametrização de proteção, as built e plano de manutenção.
   

Principais componentes e boas práticas

• Subestação/transformadores: rendimento, classe térmica, impedância e proteção diferencial quando necessário.
  
  
• Distribuição em BT: barramentos dimensionados por corrente e Icc; cabos com critério térmico/queda de tensão; rotas segregadas (força, comando, dados).
  
  
• Proteção: ajustes que garantam seletividade (o equipamento mais próximo falha primeiro); curvas e coordenação documentadas.
  
  
• SPDA/aterramento: malha com resistência alvo compatível; equipotencialização e bonding de carcaças/trilhos.
  
  
• Iluminação: níveis de iluminância conforme atividade, controles e fotometria eficiente.
  
  
• Qualidade de energia: correção de FP (fixa/automática), filtros de harmônicos quando necessário, análise de transitórios.
  
  
• Backups: UPS para cargas críticas; geradores com reserva de carga, tanque e exaustão; lógica de transferência segura.
  
  
• Automação e medição: IEDs/medidores, gateways e SCADA para energia; relatórios de demanda, alarmes e históricos.
  

Integração com utilidades e processo

O projeto elétrico deve conversar com HVAC, SPCI, ar comprimido, vapor, água gelada e automação, prevendo intertravamentos, prioridades de carga e procedimentos de partida/parada. BIM assegura compatibilização entre arquitetura, civil, mecânica/tubulação e elétrica.

Normas e conformidade (essencial, sem exagero)

• NR-10 (segurança em eletricidade);
  
  
• NBR 5410 (BT) e NBR 14039 (MT);
  
  
• SPDA/aterramento (séries NBR 5419 e correlatas).
  Outras normas e exigências específicas são consideradas conforme o segmento e o cliente.
  

Erros comuns e como evitar

• Subdimensionar cabos/barramentos → cálculos com cenários de pico e expansão;
  
  
• Ignorar seletividade → estudos e ajustes documentados;
  
  
• Sem plano de expansão → reserva de espaço/capacidade e caminhos de cabos;
  
  
• Aterramento deficiente → medições de comissionamento e laudos periódicos;
  
  
• Falta de submedição → dificulta gestão de custos e eficiência.
  

Indicadores que melhoram com um bom projeto

• Disponibilidade elétrica e OEE;
  
  
• Consumo específico e fator de potência;
  
  
• Tempo de partida e MTTR;
  
  
• Incidência de quedas de tensão e desarmes intempestivos.
  

Conclusão

Um projeto elétrico industrial bem concebido viabiliza produção contínua, segurança e eficiência, reduz custos e prepara a planta para o futuro — sem surpresas.

A MSE Engenharia executa esse serviço: do conceitual ao básico e executivo em BIM, com estudos (fluxo de carga, curto-circuito, seletividade), subestação, distribuição MT/BT, SPDA/aterramento, iluminação, UPS/geração, automação/SCADA e comissionamento, além de compatibilização multidisciplinar e suporte a licenças.

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